自动点胶机的原理我整理了不同点胶方式的点胶机的工作原理。 台式自动点胶机中的胶液是根据行业不同的压制方式点胶的：时间加压法、螺杆泵点胶法、活塞加压法、喷射点胶法。
1、第一台用于SMT的时间压力点胶机，主要通过控制时间和点胶压力来获得预设的点胶量和点胶直径。 当设备运行时，涂层重量随着压力和时间的增加而增加，分布的胶滴体积是胶水压力在注射器中施加时间的函数。
2、螺杆泵点胶方式采用旋转泵增压技术驱动胶液进行涂布作业，重复性高，可用于涂布性能最差的含胶涂布作业。 它使用电机驱动螺杆旋转精确的距离或角度，其工作模式比时间压力模式产生更多可重复的液滴。
3、活塞式压力表点胶机，该方法采用闭环点胶系统，通过活塞和气缸的配合。 活塞在型腔内向下运动推动胶水，气缸的容积决定胶水量，从而获得一定数量和形状的胶水。 本发明的优点是：速度比前两种方法快，可输送高粘度流体，可通过控制气压调节出口点胶流量，挤出胶水时间不变。 由于滴点的大小，使其能够保持恒定的工作效率，更容易实现快速、准确和可重复的点胶，适用于点胶不同粘度的胶液。 缺点是：设备需要经常清洗，清洗过程复杂，设备投资也大； 当胶水含有大颗粒时，此方法不适用。
4、流体喷射分配是最近发展起来的分配技术。 台式点胶机的基本原理类似于喷墨打印机，通过对流体施加足够的力来自动分离材料。 在胶体压力的作用下，注射针和注射器之间的间隙充满了胶体溶液。 首先，在气压的作用下，喷嘴向上移动并在最高位置停留一段适当的时间。 在弹簧力的作用下，喷嘴向下移动，端部球面与底座碰撞，流动的胶水被切断，球面下端的胶水从喷嘴中高速喷出，形成 胶滴。 然后针在最低位置停留一段时间，然后针向上移动，开始下一个运动循环。
