随着发展趋势健全，科技进步在汽车技术性上反映的酣畅淋漓，汽车生产制造工业生产得到全面的发展。汽车组装工艺愈来愈完善，质量提升也越变越好，可靠性更为强劲，除开自身的原材料提升外，组装工艺获得质的提高，许多工艺流程都添加了强力胶的运用，归功于强力胶强大的适用范围，下面天瑞达小编告诉您几个点胶工艺运用的小故事。
1、 关键部件--发动机
（1）发动机液压密封件
密封性是发动机组装中更为关键的一环，在点胶技术性应用以前，制造商通常选用订制外观设计的密封环，在点胶技术性引进以后，传统式的密封环慢慢被取代，不会再订制化的密封环。自动化机械能够依据密封性胶体溶液的规定，根据简易的程序编写就可以完成，要想完成点胶匀称性及可靠性，工控自动化点胶机器设备具有十分关键的功效。
（2）发动机润滑脂
润滑脂在发动机上应用普遍，伴随着自动化控制的盛行，工控自动化点胶机器设备慢慢取代人力点润滑脂，保证植物油脂量平稳及提高生产率。
（3）发动机螺纹胶
为保证长期性工作中的可靠性，螺纹胶被引进发动机组装中，自动化技术补胶仍然是不可缺少的一部分。
2、电子器件构件--汽车电子器件
（1）汽车电子器件合理提高舒适度，从机械设备仪表盘到lcd屏仪表盘、从机械设备转向助力到电子器件转向助力、从手动式升降机到电动升降等。
（2）汽车电子器件合理提高系数，胎压监测装置、前后左右雷达探测、倒车后视、自动巡航、ECU警报器等
（3）汽车电子器件的发展趋势离不了ECU及其每个构件的准确操纵，联接ECU重要的便是PCB板，PCB的稳定性通常要根据强力胶在上面下功夫才得到完成，如：涂敷工艺、打胶工艺、脚位包裹、红胶、RTV固定不动。
3、新能源技术汽车--充电电池摸组
近年来伴随着气体自然环境规定的提高，新能源技术型汽车不断发展，电动式汽车的占有率呈平稳增长的趋势，电池驱动技术性也日新月外地发展趋势起來。充电电池摸组的组装，离不了强力胶的粘合，充电电池摸组的发烫，离不了导热胶，充电电池摸组的锂电池保护板，离不了涂敷工艺的运用。
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