自动焊锡智能机器人焊锡加工工艺应用氮气的原因
自然，大家有时候碰到一些文章内容“喔，无需看这种了”，二种气体自然环境中间沒有产生哪些区别。我想填补的是，大家从不了解气体中有多少残余co2，由于没人应用过一个co2解析器-就象一个适用预料结果的实验。不管怎样，尽管用意优良，但该方式是不合理的。无论如何，本文是相关在回流焊锡中应用氮气这一主题风格上引入数多的“权威性”-特别是在气体经销商所做的文章内容中。
这一阶段的另一本书，倡导对密间隔应用氮气，把它的发布根据有效的科学试验。但是，这一实验仅仅在试验室进行-“量杯实验”与实际的生产制造反过来-为了更好地非常少的改善沒有记入生产制造中应用氮气的成本费。自己应用氮气回流焊锡的工作经验是，对大部分表面贴片焊锡，相对性于运作氮气的成本费，没什么进展。
记牢，过去13年中，火炉生产商早已花了巨额的科学研究开发设计经费预算来健全密不可分的氮气器皿。她们非常想赔偿其项目投资，它是回流焊锡中的较大 的唯一难题。降低气体耗费并不是一个简易的方法，如果你应用例如在热对流为主导(强制性热对流)的炉内中的说白了流场气体的情况下。确实，几个生产商应用炼铁高炉内气体流动性和低氮气总耗费，早已做到令人震惊的乏氧水准。那样做，她们早已相当程度地减少了应用氮气的成本费。在一些层面，应用恰当的机器设备，这一提升的加工工艺成本费是很小的。由此，我和我的好朋友DaveHeller一致觉得，“在回流焊锡中应用氮气就好像老母鸡汤-很有可能有协助，但无强大关联。”
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