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双液灌胶机的核心组成部分

作者: 来源: 日期:2020/11/19 18:09:15 人气:66

双液灌胶机可自动实现双组分胶的定量定位和灌胶操作。双液灌胶机通过程序控制送胶路径和出胶量。双液灌胶机的核心部件保证系统的正常运行分为:“罐”、“泵”、“头”、“控制”和“空”。

 1料罐:双液灌胶机、料罐及附属装置:原液储存、料温恒定、进料平衡、计量准确。双液灌胶机一般为aB料罐,为三层结构,搅拌(耐酸不锈钢衬里,带螺旋导板的加热或冷却夹套,聚氨酯硬质泡沫保温包裹)或钢制单层密封罐

 清洗液罐:双液胶灌胶机用压缩空气将清洗液储存或输送到浇注头,以保证每次灌装后混合头和混合室自动清洗干燥,方便下一次灌装(如果使用静态混合器,静态混合器应停机后更换,无需清洗,无清洗液箱。

 2“泵”:双液灌胶机、计量泵及其传动、调节和显示装置:计量泵是保证计量精度的关键,要求耐温性保持不变行。双液灌胶机耐压不漏料,具有精度高、寿命长、简单实用、调节灵敏、传动可靠、操作方便、维护简单等优点。计量泵的排量与转速呈线性关系。如果转速调节正确,可以达到每台计量泵所需排量、aB物料的混合比和总排量。为保证测量精度,还需保证泵前进给量充足,泵后阻力稳定。

 3“头”型双液灌胶机的浇注头(原液两组分动态混合装置)要求原液两组分——浇注(进入混合室)的切换动作灵活、同步。双液灌胶机要求在极短的时间内将原液的两组分充分均匀地混合。在整个充填过程中,两组分的混合比基本不变(以保证其物理性能不变)。搅拌轴高速运转时,搅拌轴不倒不堵(保证润滑正常,轴承过热)。浇注完成后,可根据操作要求轻松更换静态搅拌机,保证下一周期生产的顺利进行。


 4“控制型”双液灌胶机电气及控制:双液灌胶机要求工艺先进,动作可靠,操作方便,维护简单。

① 双液灌胶机料温或工作温度的数字显示和自动控制;

② 数显双液灌胶机计量泵转速,确定其排量、混合比和总产量;

③ 双液灌胶机原料压力(计量泵出口)数显,显示每一原液流动的压力变化;

④ 双液胶灌胶机电脑程序控制装置:可自动控制灌胶时间(灌胶量)和自动清洗时间程序控制。

 5“空”双液灌胶机真空系统是产品宏观无气泡的重要保证,可根据用户对产品气泡的要求配置(即带真空缓冲罐和旋片式真空泵的双液灌胶机)。



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