自动灌胶机设备的操作过程

今天，天瑞达的小吴与大家分享我们自动灌胶机设备的操作过程。一般自动灌胶设备是将两种液体按一定比例自动混合成胶水，然后定时、定量工作。

自动灌胶机的操作流程如下：

1、将设备接上220V电源，在灌胶前打开电源开关。检查压力表（左侧）和电压表（指示约为220V）的工作状态是否正常。将面板上的旋钮调至气压表左侧，设定为0.5MPa-0.6 MPa。

2、目前，如果a:B的速比为8.9:10，检查a泵的转速比是否与B泵的转速比成正比（a泵的转速可根据灌胶的需要设定为35.6；B泵的转速为40）。不同厂家的胶水比例不同，需要重新计算。测试气动阀是否正常工作。

3、有两种添加胶水的方法。第一种方法是通过a桶和B桶的注入口加胶，先打开注胶盖，用手将a胶倒入a桶，再将B胶倒入B桶，浇注完毕后，严格注入后盖，然后进行下一次真空操作。吸胶的第二种方式是吸胶。首先关闭a、B桶吸胶口阀门，关闭注胶盖，关闭干燥剂处阀门。打开A、B桶上方的A、B阀门，接通真空泵，使真空达到后，关闭真空泵，关闭A、B桶上方的A、B阀门，将A桶吸入管放入A橡胶桶，将B桶吸入管放入橡胶桶B中，不要放错，打开橡胶吸入口的阀门。加胶时，监理应在现场监督。

4、准备两个空纸杯a和B，先用电子秤称出重量，记录a、B两个纸杯的重量，然后将a泵转速设定为35.6，B泵转速调零，设定吐胶时间t，取下封口盖，擦净喷嘴上的黄油，启动吐胶按钮，用纸杯a接住胶水，用电子秤称量a泵的加胶重量，然后设定同时，a停止，B速度设为40，称取B泵的胶水，最后计算重量比，看比例是否符合规定比例。

5、注意观察加胶总量是否一致，混合胶是否均匀，液位显示是否过低，气压是否过低报警。灌胶过程中如有异常，按加胶急停键，机器停止灌胶。

6、灌胶结束后应尽快清洗搅拌机。

7、如有漏胶，应及时更换密封圈。

8、每个月底，给机器的活动部件，如丝杆和滑轨，加一些润滑油。

9、灌胶完成后，取下调胶机，用二氯甲烷浸泡，擦净喷头上的胶水。将密封盖（内有1/3润滑脂）压在喷嘴上。关闭进气阀，关闭电源，清洁设备。

10、机器操作员应每天填写报告表。机器操作人员应每天做好记录，确保机器操作责任落实到人。

11、严禁未经操作人员擅自更改灌胶机设定的参数。

天瑞达自动灌胶机温馨提醒您，如果出现操作失误造成的严重问题，必须由技术人员处理，不要擅自处理！但你可以联系天瑞达寻求指导，欢迎咨询！

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