应用自动点胶机全过程中对拉丝状况怎样实际操作呢？
一般状况下高粘度的胶水多运用于大规模的擦抹，如覆亚膜，打胶，大规模粘合等中等水平黏度的胶水实际操作容易。而一些商品因为加工工艺的要求，务必要采用较低粘度的胶水，在自动点胶机的全过程中，因为黏度高，有时候会出现拉丝的状况，危害自动点胶机的品质，及美观大方度，那麼如何解决拉丝呢？针对应用自动点胶机的生产厂家或自动化生产生产商而言，都是有此疑惑
1、脱胶廷时：在开启胶头时，因为胶头出胶口与油路分配器中间有一段距离，这一段中间沒有胶水，假如开启胶头輸出口后，马上刚开始健身运动，会造成 轨迹刚开始一小段缺胶。为避免 这类状况，在脱胶后，延迟时间一段时间，等候胶水排出，再实行事后的健身运动。这一段时间延迟称之为脱胶廷时。
2、拉丝高度：因为一些胶水的粘度很大，在均速迟缓上抬一段距离才可以将胶丝扯断，不危害点胶轨迹，这一段距离称之为拉丝高度。
3、悬索上抬：因为胶水粘度，在关胶后立即开展拉丝姿势不可以做到扯断胶丝实际效果，或是拖出的胶丝样子不符合规定。因而在关掉胶头后，实行悬索上抬姿势为拉丝做准备。
4、上抬高度：当一段轨迹自动点胶机完毕后，空挪到下一段轨迹的起始点时，为了更好地避免 胶头撞针，在完毕点将胶头上抬一段高度确保胶头安全性不撞针，再空挪到下一段轨迹的起止点，这一段高度称之为上抬高度。
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