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自动焊锡机需要拥有什么条件焊锡?
日期:2023/3/9 13:02:21 人气:1692
一、
焊锡机
焊件必须具有优良的可焊性
所谓可焊性,是指在适当的温度下,被焊金属材料与焊料之间形成分离性极好的合金的能力。 并非所有金属都具有良好的可焊性,一些金属如铬、钼、钨等的可焊性很差; 有些金属的可焊性比较好,如铜、黄铜等,焊接时由于温度低,在金属表面形成氧化膜,影响金属材料的可焊性。 为进一步提高可焊性,可采用表面镀锡、镀银等措施,避免材料表面氧化。
二、
焊锡机
焊件表面必须清洁
为了实现焊料和焊件的良好分离,焊接表面必须保持清洁。 即使是焊接性极好的焊件,由于储存或氧化,也会在焊件表面产生氧化膜和油渍,对润湿有害。 焊接前一定要将脏膜清理干净,否则焊接质量无法保证。 金属表面轻度氧化层可用助焊剂作用清洗,氧化程度严重的金属表面应采用机械或化学方法清洗,如停刮或酸洗。
三、
焊锡机
使用合适的助焊剂
焊剂的作用是清除焊件表面的氧化膜。 针对不同的焊接工艺,应选用不同的焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料。 如果没有助焊剂,则无法进行焊接。 自动焊锡机焊接线路板等精细电子产品时,为使焊接可靠,一般使用以松香为主的助焊剂。
四、
焊锡机
焊件应加热到合适的温度
在焊接过程中,热能的作用是使焊料凝结并加热焊接物体,使锡、铅原子获得足够的能量渗入被焊金属表面的晶格中,形成合金。 焊接温度过低,有利于焊料原子的渗透,不能形成合金,容易形成假焊料; 如果焊接温度过高,焊料会呈非共晶形态,减慢助焊剂合成和挥发速度,降低焊料质量。 它还会导致印刷电路板上的焊盘脱落。
五、
焊锡机
合适的焊接时间
焊接时间是指焊接的全过程,包括被焊金属达到焊接温度的时间、焊料的凝结时间、助焊剂的作用和天然金属合金的时间。 当焊接温度稳定时,应根据被焊件的形状、性质和特点,确定合适的焊接时间。 焊接时间过长,容易保护元器件或焊接件; 如果太短,将不能满足焊接要求。 一般每个焊点的最长焊接时间不超过5s。
六、满足以上条件后,自动焊锡机焊点光亮光滑; 焊锡层均匀且薄,焊盘大小与焊盘成正比,焊点轮廓依稀可见; 焊料足够并在裙边蔓延; 无裂纹或针孔,无助焊剂残留。
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