自动焊锡机温度调整小窍门
自动焊锡机是依据可调温度升温的烙铁头将固态焊锡丝升温融化，造成液體的锡液，再把锡液體在所需焊接的位置，因此来进行焊接，因而在焊接整个过程中，焊锡实际效果十分的好与坏，与自动焊锡机的温度有十分大关系。例如：焊锡时广泛的假焊与空焊情况就是温度过低造成的，锡珠出现的原因则是温度过高。那如何调整自动焊锡机的温度使其在焊锡是保持在温度？
开始大伙儿理应把握自动焊锡机的温度监管基本参数重要分两个方面，一是温度的设定，二为停留的時间。
1、温度设定为在焊接时烙铁头保证的温度设定，在设置烙铁头温度时一般会设置0~50度分房间内温度赔付，在根据不一样产品，不一样焊接设置合适的温度。例如：焊接有铅高效液相温度是330度左右，等待时间为2~4秒。自动焊锡机焊接无重金属超标广泛温度是370左右，時间3~5秒。而一般焊锡机所设温度为380度，这一温度能够考虑到绝大多数产品的焊接。
2、等待时间是一个很重要的基本参数，倘若等待时间过短，锡条温度达不上预设温度，锡条不融化，造成焊接失败。倘若焊锡時间过长，又会造成温度过高促进助焊膏蒸发，很容易空焊；焊锡过多，伤害焊接的别具一格，很有可能造成电子器件损坏和焊层掉下去，情况严重的情况下会损坏pcb线路板等产品。而且温度过高对也会伤害烙铁头的使用寿命，加速氧化。
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