目前自动焊锡机的工作效率逐渐升高，在各种制造行业被广泛应用，操作时不可避免会遇到很多问题，下面就由苏州天瑞达来为您介绍几个自动焊锡机操作时的注意事项，希望可以帮助到大家！
首先，在焊料操作过程中，焊点不要太饱和，应在中间的三四个点，否则锡点太大，很容易与附近的焊点相互断路。锡应与元件脚呈小半圆，这样电路板才能焊接整齐，这也是最好的。其次，焊锡机的引线不能太细太长。焊接时的电压降不应大于初始电压的5%，操作时应戴手套和防护眼镜。在使用焊锡机的过程中，不要将焊头放在海绵上清洗，只需将焊头上的锡放入集锡硬纸盒中，以防止焊头温度迅速下降。最后，每天焊锡机用完后，先清洗干净，再加足锡，然后立即切断电源。这将有助于延长机器的使用寿命。
作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。焊抢电缆不可用器具积压或受重压，且折叠角度不可太小（送丝软管的半径不得小于150mm）否则有有损内部电缆，从而留下事故隐患。焊接时不得切换电压调试开关。
在进行焊接作业时，不得触摸焊机的输出接口等带电部位。面板旋钮得切换或调试时不应用力过猛，致使器件损坏。
每次焊接前应检查焊机的连接是否正确接地线是否可靠。不可用敲打砖头的方式对焊机进行除渣。使用时，在负载持续率内进行，过载使用会加快元器件老化，降低焊机使用寿命甚至烧坏焊机。
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